Aobo Silicone: Vollständige Präzisionsfertigung für hochwertige Silikonprodukte

Aobo (Dongguan) Präzisionssilikonkautschukprodukte Co., Ltd.ist seit 23 Jahren in der Silikonherstellung tätig. Heute möchten wir Sie durch mehrere Schlüsselabteilungen von Aobo führen. Unsere Fabrik hat mehrere ISO-Qualitätssystemzertifizierungen bestanden und unsere Kunden befinden sich in mehr als 200 Ländern weltweit. Wir haben eine enge Zusammenarbeit mit vielen bekannten Marken wie BYD, Tesla, Huawei, Microsoft, Apple usw. aufgebaut.

Die Mischabteilungist der erste Kontrollpunkt der Qualitätskontrolle. Alle Formulierungs-, Compoundierungs- und Mischprozesse für Silikonrohstoffe werden hier abgeschlossen. Die Abteilung ist mit professionellen Innenmischern ausgestattet und der Arbeitsbereich folgt strikt den Staubfreiheitsstandards. Die meisten Teammitglieder sind erfahrene Techniker mit langjähriger Erfahrung in der Gummimischung.

Basierend auf unterschiedlichen Produktleistungsanforderungen passt das Team Härte, Temperaturbeständigkeit und Zugfestigkeit des Silikonmaterials präzise an. Jede Mischungscharge folgt einem standardisierten Prozess des gründlichen Mischens, wodurch häufige Probleme wie Verunreinigungen und Farbabweichungen an der Quelle effektiv beseitigt werden und eine stabile und zuverlässige Materialqualität für nachfolgende Prozesse gewährleistet wird.

DerAbteilung für Flüssigsilikonformungist die zentrale Produktionseinheit für die hochpräzise Fertigung im Werk. Die Werkstatt ist mit mehreren vollautomatischen Flüssigsilikon-Spritzgussmaschinen ausgestattet und arbeitet in einer Produktionsumgebung mit hoher Sauberkeit.

Diese Abteilung konzentriert sich auf die hochpräzise Flüssigsilikonformtechnologie und ist in der Lage, eine stabile Massenproduktion für Produkte mit hohen Anforderungen wie Mutter- und Säuglingsprodukte, medizinische Komponenten und neue Energiedichtungsteile durchzuführen. Durch die präzise Steuerung von Temperatur und Druck können selbst Produkte mit komplexen Strukturen in einem Schritt geformt werden. Die fertigen Produkte zeichnen sich durch eine hohe Maßgenauigkeit und eine effiziente Produktionsleistung aus und unterstützen flexibel sowohl kleine als auch große Chargenaufträge.

DerBeschnittabteilungist für die abschließende Qualitätskontrolle des Produktaussehens verantwortlich. Es übernimmt das Entgraten, Kantenbeschneiden und die erste visuelle Inspektion der fertigen Produkte.

Diese Abteilung verwendet eine Kombination aus Spezialausrüstung und manueller Präzisionsbeschneidung. Anstelle eines einheitlichen Ansatzes werden maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen für unterschiedliche Produktstrukturen entwickelt, die für glatte Kanten ohne Grate und makellose Oberflächen sorgen. Jede Charge fertiger Produkte durchläuft mehrere Runden von Musterprüfungen, um die Produktqualität vor dem Versand streng zu kontrollieren und sicherzustellen, dass sowohl die Leistung als auch die visuelle Qualität hohen Standards entsprechen.

Wir halten stets an der Philosophie „Stabile Qualität, Kundenzufriedenheit“ fest und verbessern kontinuierlich unsere Prozesse und Ausrüstung, um globale Kunden mit zuverlässigen Produkten zu bedienen. Wenn Sie an unserer Fabrik interessiert sind,Bitte senden Sie uns gerne eine Anfrage.